Op vandaag is Brookhuis wereldwijd een autoriteit als het gaat om houtvocht- en houtsterktemeters. De onderneming brengt meetsystemen voor het meten van het vochtgehalte op de markt, vanaf het moment dat het hout is gezaagd tot en met het moment dat er een vloer van is gemaakt en al is gelegd. Verder heeft men meetsystemen om scheuren (cracks) in het hout te vinden, nog voordat het een eindproduct is geworden.

Have you put your data to work?
We kloppen aan bij Pieter Rozema, Brookhuis’ Chief Technical Officer, om te horen hoe diens firma vooral het houtvochtmeten aanpakt. Diens antwoord wordt het beste samengevat door de bedrijfsslogan: “’Have you put your data to work?’, wat zoveel betekent als: vergeet de informatie die je verzamelt niet actief te gebruiken!”

Pieter Rozema: “Ik kan het beste openen met een korte toelichting wie we zijn, zodat de producten beter begrepen worden. Wij leveren onze meetapparatuur wereldwijd niet enkel aan vloerenleggers of de houthandel, maar ook aan fabrikanten die het parket maken. In de parketwereld kun je ons een grote speler noemen, al kennen de meeste mensen ons enkel van de vochtmeters voor vloerenleggers en eindgebruikers, terwijl het échte werk eigenlijk daarvoor gebeurt.”

Aan de hand van een filmpje over de activiteiten van Brookhuis in de wereld van het hout maakt de heer Rozema bij de slogan duidelijk welke vlag welke lading dekt. Je hebt heel wat informatie verzameld en dat is prima, maar het is zaak te kijken wat je doet met die informatie en de conclusies die je daaruit trekt.

Veel ruimer dan louter parketwereld
“Het komt er op neer dat informatie véél belangrijker is dan het apparaat zelf. Het draait erom wat je met dat apparaat doet”, vernemen we. “We bieden trouwens veel meer aan dan louter vochtmeters. Zo is een sterk punt in de professionele houtwereld dat we ook de sterkte van het hout kunnen meten voor constructieve toepassingen en hebben we bijzondere scanner systemen ontwikkeld voor het detecteren van scheuren en het onderscheiden van kern en spinthout.”

“In de parkethandel kent men ons vooral van de ‘handheld’ vochtmeters. Daarbij gaan we uit van twee principes. Ofwel plaatsen we de meter gewoonweg op het hout, ofwel wordt er een elektrode in het hout gedreven. Het gaat dus om al dan niet destructief meten, waarbij elk toestel in specifieke omstandigheden meer of minder aangeraden is.”

Het moet àltijd juist zijn
Pieter Rozema benadrukt dat alle Brookhuis meetinstrumenten moeten voldoen aan alle mogelijke normen en een maximum aan data moeten opslaan, data die als basis dienen voor het opstellen van een rapport. Dat is belangrijk bij, bijvoorbeeld, schadeclaims.

“We zijn er behoorlijk trots op dat onze meters nooit afwijken, wat er ook met ze gebeurt of waar ter wereld ze worden ingezet, onder om het even welke klimatologische omstandigheden. Onze klanten weten dat wat ze bij ons kopen àltijd juist werkt”, verduidelijkt hij. “We geven een ander soort betrouwbaarheid aan het geheel. Alles is daarbij binnenin digitaal geregeld, in een uiterst stabiel instrument.”

We horen vervolgen specfiek spreken over de inline vochtmeter. Deze is bestemd voor parketfabrikanten en meet elke afzonderlijke plank in een productie, zowel massief als samengesteld.
“Met dit systeem stuur je precies de juiste data naar je klant, zodat die het hout probleemloos af kan werken tot eindproduct. Letterlijk alle gegevens kloppen, wat in de voor ons behoorlijk belangrijke parketindustrie van levensbelang is.”

We vernemen nog dat Brookhuis via een recente ontwikkeling voortaan hele pallets kan vochtmeten. Onze gesprekspartner staat daarnaast ook even stil bij houtsterktemeting, al is ook dat niet meteen groot nieuws voor de parketindustrie. Interessanter om als slot mee te geven is hoe men de scheurdetectie aanpakt.

Scheurdetectie of ICD
“Bij ‘internal crack detection’ kijken we of er scheurvorming in het hout zit of dat er holtes in steken. De plank wordt hierbij voor de opdeling ervan onderverdeeld in zones van enkele mm dik, zodat je meteen bij het begin van het proces eventuele scheurvorming ziet. Je weet dus meteen of iets geschikt is om al dan niet te bewerken, voor er arbeid op is uitgevoerd en dat werkt behoorlijk kostenbesparend. Hetzelfde geldt voor verlijmen. Door het gebruik van een continu meetsysteem wanneer de toplaag op de drager wordt aangebracht, merk je meteen of er luchtbelletjes aanwezig zijn, wat je latere problemen of schadevergoedingen helpt voorkomen of vermijden.”

Alles wordt getest
“Ook deze ontwikkelingen zetten nadrukkelijk in de verf waar het ons bij àl onze systemen om te doen is. Gebruik je Brookhuis-apparatuur, dan moet je als klant weten dat wij problemen veel liever voorkomen dan genezen en dat we al aanwezig zijn tijdens het productieproces. Elke klant kan er bovendien met de ogen dicht van uitgaan dat alles wat we leveren getest is en dat we, als dat nodig is, instaan voor elke mogelijke aanvullende test.”